200T硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。又称平板硫化机、泡沫板硫化机、橡胶硫化机。
性能介绍
1、PLC、HMI控制,可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、开模卸荷等功能;触摸屏适时显示热板各加热区的温度。
2、液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。
3、热板锅边采用液压自动**铁,在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退;热板两端设有防垫铁重叠装置。
4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。
5、液压系统:使用外的液压站,在PLC的控制下,可实现自动:合模、排气、开模卸荷。
6、机械同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,保证平台水平升降。
7、合模导向装置:在下垫台的两侧设有合模导向装置,框板与平台安装导向座,导向座加工斜面,可通过丝调整斜面距离。
8、 开模助力机构:开模时设在平台下面的四个油缸动作,将平台强行拉下,防止粘锅开不开模现象。 技术参数1 | 公称合模力 | 2.00MN(200T) |
2 | 热板规格 | 900*800mm |
3 | 热板平行度 | ≤0.09 mm |
4 | 热板表面粗糙度 | Ra≤0.8 |
5 | 热板单位面积压力 | 2.8Mpa |
6 | 工作层数 | 一层 |
7 | 热板数量 | 两块 |
8 | 柱塞直径 | 400mm |
9 | 液压缸数量 | 1套 |
10 | 柱塞行程 | 400mm |
11 | 热板间距 | 400mm |
12 | 液压系统很大工作压力 | 15.9Mpa |
13 | 总加热功率 | 16.8KW |
14 | 加热方式 | 电加热 |
15 | 工作温度 | 200℃ |
16 | 结构形式 |
框式 |
19 | 电机功率 | 3KW |
20 | 控制方式 | 手动控制 |